近期发布了六篇相关文章来讨论MES的成功、失败，以及如何从失败走向成功，今天统一整理汇总给大家全面的意见：

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十年之前的MES项目实施非常困难，对于首次吃螃蟹者而言：凡事从无到有是最难的，其中经历了无数的波折艰辛，2004年，大公司不计成本，动用了各国联军，投入50+人，花了2000万，用了3年，费了九牛二虎之力，总算是建成了一个MES系统。

这个一个漫长的过程，也是一个探索的过程，还是一个厚积薄发的过程。从了解MES和EMS的区别开始，到最终上线，每个人都在其中收到了磨炼、得到了成长。尽管现在来看，不少实现很幼稚，但这就是成长的代价。

而从现在来看，MES成功依然很难：

·       从现实背景来看，我国企业与发达国家企业在管理发展存在较大的错差。技术引进容易，管理赶上很艰难。

·       从甲方来看，1.甲方对MES有很高的期许，希望跑步进入工业4.0。2.企业自身的实力不足，内部的论证不够， 各个部门站在自身角度来提各种需求，导致最终的需求范围过大。

·       从乙方来看，主流供应商都存在对精益管理和工厂运作都缺少深入了解的问题。

·       从市场来看，竞争越来越激烈，前期操作手法就以中标为主，实际执行就希望谈各种变更补贴支出。

·       从实施模式来看， MES项目实施模式一直采用瀑布式，总想着如同火箭发射式的上线快感；往往事得其反，上线后用户各种抱怨和不耐烦。最后的结果只能是草草收尾。

那么，MES如何从失败走向成功呢？工知哥认为要做到4个转变，并在接下来的文章中逐一论述 ：

·       客户思维+用户思维

·       IE+IT变工具思维为管理思维

·       变瀑布实施为精益实施

·       变苛刻的采购关系为双方勠力同心。

唯客户思维不可取，从工厂信息化来看，只取悦客户，不取悦用户的系统，通常会成为一个失败的系统，因为在推行时会遭到基层操作员工的排斥和抵制。

只用户思维使不得，只取悦用户不取悦客户的产品，由于缺乏主管领导的强力支持，要么夭折，要么叫好不叫座，最终黯淡收场。工知哥也见过不少做得不错的小系统，业务部门用得也很好；但一旦要上MES之类的大系统，小系统就被替代，不复存在。

两种思维要组合，工知哥认为，工厂信息化建设要从客户思维转向用户思维，实现两种用户思维的交汇融合。这样不仅能拿到项目、做好项目、而且能够跟客户和用户成为亲密伙伴！

同一个实施厂商，相同行业的两个客户，却导致了不同的MES项目结局。原因不在于技术，而是在于精益的土壤不同。因此，工厂信息化建设必须引入精益管理专家，来共同主导信息化项目的实施，精益专家的作用在于：

1.需求解读者

2.业务改善推动者

3.管理思想的赋予者

4.基础数据的提供者

5.系统的优化者

实现IE+IT的项目推进模式

信息化经常上大项目，以大瀑布方式推进管理创新，但实际效果却是投入大产出小，甚至是悄无声息地草草收尾，怎么破呢？工知哥从精益创业入手，提出信息化建设过程也要精益化。

1.根据价值确定核心需求和核心方案

2.制作MVP

3.确定衡量指标，检验假设

4.坚持或转型

市场看好，供应商增多,甲方对MES越来越挑剔：质高价低、懂管理会技术；而乙方只能勉为其难，不断地迎合；但终有梦碎一天…目前的MES市场供大于求，客户被供应商宠着，这是正常现象。但客户也要明白，建设MES不是买一个硬件或是买一些零备件，MES建设是一种管理创新，本身就是一种探索。

这个探索路上，你需要的是一个风雨同舟的长期合作伙伴，也许这个伙伴不是最高最帅的，但反过来讲你也不是最白最美的；唯有适合你、能够携手同行的伙伴才是最可行的选择。也许这不是最优解，但谁知道最优解在哪里呢？

所以对甲方的建议还是，从实际出发，找一个能力不错又可信的伙伴，从小项目做起，路遥知马力、日久见人心…

MES实施虽然不易，但是认真研究工知哥的六篇文章，探索正确的方法、找到失败的原因，MES建设从失败到成功so easy！最后，祝大家的信息化建设越做越好！

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